在高炉炼铁生产过程中，热风炉作为加热鼓风的主要设备，工作中要经过由送风期向燃烧期的转换，转换前需要将热风炉内剩余的高压气体排放。此时，炉内鼓风压力高达0.38MPa，排放过程中气流速度较快，高速气流引起的噪音可高达105分贝，持续时间30秒以上。由于炼铁厂办公区距离热风炉较近，每小时一次震耳欲聋的噪音严重影响着职工的正常工作。

随着厂容治理工作的深入进行，生产现场变得干净整洁，强大的噪音与整洁的现场显得很不协调。为了保证职工的职业健康，全面提升环保水平，炼铁厂提出“改善工作环境，营造和谐绿色炼铁”的理念，因此尽快消除热风炉排放噪音变得较为重要。参照唐钢、邯钢的经验，技术人员首先想到选用专业设备厂家制造的成品消音器，经过询价和比选，一台消音器的价格约为15万元，成品消音器的安装条件与承钢现场不符，为安装消音器需要将全部排气管道改造，投资较高，不适合当前经济形势。

为解决这一问题，炼铁厂技术人员群策群力、集思广益，研究适合承钢工况条件的解决方案。深入现场查阅相关专业文献，利用“专家会议法”、“头脑风暴法”等创新模式，由炼铁工艺技术人员提出噪音产生的工况条件，由环保技术人员提出降噪原理与途径。将工况条件与降噪原理相结合，确定 “突然变径、多次折返”为消音器的主要结构，经过数学计算和模型试验，技术人员设计出一款适合承钢工况条件的消音器。

9月17日以来该消音器安装在5号高炉热风炉并已投入生产运行。实践证明，排气噪音已降到85分贝以下，与现场环境的正常声音处于同一水平，并达到国家职业健康要求的标准。该消音器的制作和安装都非常简单，每台消音器的总费用仅为一万元左右。专业协作、各尽所长、共解难题，是炼铁厂解决生产中出现问题的主要手段，也是高炉稳定运行、实现各项指标再上新台阶的重要保障。